不銹鋼五金鑄件的基體被破壞或斷開，形成細(xì)長的縫隙，呈現(xiàn)不規(guī)則線形，在外力作用下有發(fā)展的趨勢，這種五金鑄件缺陷稱為裂紋。在壓鑄件上，裂紋是不能存在的。

　　造成五金鑄件裂紋的原因有：

　　1、鑄件結(jié)構(gòu)和形狀

　　精密鑄件上的厚壁與薄壁的相接處轉(zhuǎn)變避劇烈；

　　五金鑄件上的轉(zhuǎn)折圓角不夠；

　　五金鑄件上能安置推桿的部位不夠，造成推桿分布不均衡；

　　五金鑄件設(shè)計上考慮不周，收縮時產(chǎn)生應(yīng)力而撕裂。

　　2、模具的成型零件的表面質(zhì)量不好，裝固不穩(wěn)

　　成型表面沿出模方向有凹陷，五金鑄件脫出撕裂；

　　凸的成型表面其根部有加工痕跡未能消除，不銹鋼五金鑄件被成型零件裝固有偏斜，阻礙五金鑄件脫出。

　　3、頂出造成

　　模具的頂出元件安置不合理；

　　頂出機構(gòu)有偏斜，五金鑄件受力不均衡；

　　模具的頂出機構(gòu)與機器上的液壓頂出器的連接不合理，或有歪斜或動作不協(xié)調(diào)；

　　頂針頂出時的機器頂桿長短不一致，液壓頂出的頂棒長短不一致。

　　4、合金的成分

　　1）對于鋅合金

　　A、有害雜質(zhì)鉛、錫和鎘的含量較多；

　　B、純度不夠。

　　2）對于鋁合金

　　A、含鐵量過高，針狀的含鐵化合物增多；

　　B、鋁硅合金中硅含量過高；

　　C、鋁鎂合金中鎂含量高；

　　D、其它雜質(zhì)過高，增加了脆性。

　　3）對于鎂合金

　　鋁、硅含量過高。

　　5）合金的熔煉質(zhì)量

　　A、熔煉溫度過高，造成偏析；

　　B、保溫時間過長，晶粒粗大；

　　C、氧化夾雜過多。

　　6）操作不合理

　　A、留模時間過長，特別是熱脆性大的合金；

　　B、涂料用量不當(dāng)，有沉積。

      7）填充不良、金屬基體未熔合，凝固后強度不夠，特別是離澆口遠(yuǎn)的部位更易出現(xiàn)。

      青縣鼎佳精密鑄造有限公司，專業(yè)生產(chǎn)各種精密鑄件，運用精密鑄造、硅溶膠鑄造、不銹鋼鑄造、不銹鋼精密鑄造等先進鑄造工藝，生產(chǎn)的產(chǎn)品以縫制鑄件為主，包括各種工業(yè)縫紉機零件、縫制配件、紡織配件的鑄造服務(wù)。涉及產(chǎn)品大類有：縫制鑄件、紡織鑄件、不銹鋼鑄件、不銹鋼精密鑄件、五金鑄件等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機械、建筑、船舶、汽車、縫紉機、家居、醫(yī)療等領(lǐng)域。